轴承探伤装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种轴承探伤装置，包括：壳体，所述壳体内设有安装腔；超声波探伤组件，包括设于所述安装腔内的超声波探伤仪，以及弹性连接于所述壳体的超声波探头，所述超声波探头与所述超声波探伤仪电连接；以及，清洁组件，设于所述壳体上，用于吹扫清洁待探伤的轴承。本实用新型公开的轴承探伤装置，旨在解决传统技术中轴承在检测过程中表面粘附有杂质，容易影响测量精度的问题。
公开号:CN214334785U
申请号:CN202120077601.8U
申请日:2021-01-12
公开日:2021-10-01
发明作者:肖帆；钱刚；胡体想；姚鄂；肖建斌；肖作建；木思峰；王喆；黄向文；王继红
申请人:Wuhan Jingbohaile Technology Co ltd；
IPC主号:G01N29-04

专利说明:
[n0001] 本实用新型属于超声波设备领域，具体涉及一种轴承探伤装置。
[n0002] 超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
[n0003] 在轴承的生产过程中，工作人员会使用便携式的超声波探伤仪器不定时的在现场抽检成品，判断良率。然而车间中灰尘较多，现有的超声波探伤仪器在检测过程中，轴承表面上容易粘附杂质，从而会影响检测头的检测效果，导致检测结果有误差，降低了检测精度。此外，传统技术中便携式超声波探伤仪器的检测头通常暴露在外，从而增加了检测头碰撞而损坏的几率，影响装置的使用寿命。
[n0004] 基于此，本实用新型提供一种轴承探伤装，旨在解决传统技术中轴承在检测过程中表面粘附有杂质，容易影响测量精度的问题。
[n0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[n0006] 一种轴承探伤装置，包括：
[n0007] 壳体，所述壳体内设有安装腔；
[n0008] 超声波探伤组件，包括设于所述安装腔内的超声波探伤仪，以及弹性连接于所述壳体的超声波探头，所述超声波探头与所述超声波探伤仪电连接；以及，
[n0009] 清洁组件，设于所述壳体上，用于吹扫清洁待探伤的轴承。
[n0010] 可选地，所述壳体的侧面凹设有第一收纳腔，所述超声波探头设于所述第一收纳腔中，所述第一收纳腔具有面向所述壳体外侧的第一开口；
[n0011] 所述壳体的侧面还滑动连接有第一盖板，所述第一盖板滑动盖设于所述第一开口外侧。
[n0012] 可选地，所述第一收纳腔面向所述第一开口的内壁上设有弹性杆，所述超声波探头设于所述弹性杆的端部；
[n0013] 当所述第一盖板处于开启状态时，所述弹性杆朝向所述第一开口延伸、且所述超声波探头露设于所述第一收纳腔外，当所述第一盖板处于关闭状态时，所述弹性杆朝向所述第一收纳腔内部弯曲设置，且所述弹性杆的中部与所述第一盖板弹性抵接。
[n0014] 可选地，所述清洁组件包括设于所述安装腔内的抽气泵，以及设于所述壳体上的喷头，所述喷头与所述抽气泵的出气端连通。
[n0015] 可选地，所述壳体的侧面还凹设有第二收纳腔，所述喷头设于所述第二收纳腔中，所述第二收纳腔具有面向所述壳体外侧的第二开口；
[n0016] 所述壳体的侧面还滑动连接有第二盖板，所述第二盖板滑动盖设于所述第二开口外侧。
[n0017] 可选地，所述抽气泵的进气端设有进气管，所述抽气泵的出气端设有出气管，所述进气管与所述安装腔外部连通，所述出气管与所述喷头连通。
[n0018] 可选地，所述壳体上开设有连通所述第二收纳腔的安装孔，所述出气管的可活动地穿设于所述安装孔，所述喷头设于所述出气管远离所述壳体的一端，且所述喷头位于所述安装孔面向所述第二收纳腔的一侧。
[n0019] 可选地，所述进气管以及所述出气管内均设有滤网。
[n0020] 可选地，所述壳体上还设有把手，所述把手上设有防滑垫。
[n0021] 可选地，所述壳体表面还设有显示屏，所述显示屏用以显示所述超声波探伤组件的探伤结果。
[n0022] 本实用新型提供了一种轴承探伤装置，其中超声波探伤组件能够对轴承表面的缺陷进行检测确认，确保轴承零件的良率。此外由于轴承生产车间中灰尘较多，轴承表面上容易粘附杂质，从而会影响检测头的检测效果，导致检测结果有误差。本实用新型设置了清洁组件，能够对待检测轴承的表面进行吹扫，去除灰尘以及杂质，确保检测结果的精度
[n0023] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[n0024] 图1为本实用新型实施例所述轴承探伤装置一实施例的正视图结构示意简图；
[n0025] 图2为图1中所述轴承探伤装置的立体结构拆解示意简图。
[n0026] 附图标号说明：
[n0027] 标号 名称 标号 名称 1000 轴承探伤装置 170 显示屏 100 壳体 200 超声波探伤组件 110 安装腔 210 超声波探伤仪 120 第一收纳腔 220 超声波探头 121 弹性杆 300 清洁组件 130 第一盖板 310 抽气泵 140 第二收纳腔 311 进气管 150 第二盖板 312 出气管 160 把手 320 喷头
[n0028] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[n0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0030] 需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[n0031] 另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[n0032] 超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
[n0033] 在轴承的生产过程中，工作人员会使用便携式的超声波探伤仪器不定时的在现场抽检成品，判断良率。然而车间中灰尘较多，现有的超声波探伤仪器在检测过程中，轴承表面上容易粘附杂质，从而会影响检测头的检测效果，导致检测结果有误差，降低了检测精度。此外，传统技术中便携式超声波探伤仪器的检测头通常暴露在外，从而增加了检测头碰撞而损坏的几率，影响装置的使用寿命。
[n0034] 鉴于此，本实用新型提供了一种轴承探伤装置，在本说明书附图中，图1为本实用新型实施例所述轴承探伤装置1000一实施例的正视图结构示意简图；图2为图1中所述轴承探伤装置1000的立体结构拆解示意简图。
[n0035] 请参阅图1-图2，本实用新型提供了一种轴承探伤装置1000，由于超声波探伤为现有技术，因此本实施例将不再对超声波探伤的原理加以赘述。本实用新型提供的轴承探伤装置1000包括：壳体100，壳体100内设有安装腔110；超声波探伤组件200，包括设于安装腔110内的超声波探伤仪210，以及弹性连接于壳体100的超声波探头220，超声波探头220与超声波探伤仪210电连接；以及，清洁组件300，设于壳体100上，用于吹扫清洁待探伤的轴承。由于轴承生产车间中灰尘较多，轴承表面上容易粘附杂质，从而会影响检测头的检测效果，导致检测结果有误差。本实用新型设置了清洁组件300，能够对待检测轴承的表面进行吹扫，去除灰尘以及杂质，确保检测结果的精度。
[n0036] 传统技术中便携式超声波探伤仪210器的检测头通常暴露在外，从而增加了检测头碰撞而损坏的几率，影响装置的使用寿命。在本实用新型提供的技术方案中，壳体100的侧面凹设有第一收纳腔120，超声波探头220设于第一收纳腔120中，第一收纳腔120具有面向壳体100外侧的第一开口；壳体100的侧面还滑动连接有第一盖板130，第一盖板130滑动盖设于第一开口外侧。由于超声波探头220十分精密，通过第一盖板130能够活动地对第一开口起到开启或者关闭的作用，从而能够方便使用或者收纳超声波探头220，防止其在使用或者收纳的过程中损坏，提高装置的使用寿命。
[n0037] 进一步地，第一收纳腔120面向第一开口的内壁上设有弹性杆121，超声波探头220设于弹性杆121的端部；当第一盖板130处于开启状态时，弹性杆121朝向第一开口延伸、且超声波探头220露设于第一收纳腔120外，当第一盖板130处于关闭状态时，弹性杆121朝向第一收纳腔120内部弯曲设置，且弹性杆121的中部与第一盖板130弹性抵接。由于弹性杆121是弹性设置的，当打开第一盖板130时，弹性杆121便会弹出第一收纳腔120外，方便用户使用超声波探头220，当用户滑动第一盖板130关闭第一开口时，弹性杆121在第一盖板130的作用下弯曲、且部分与第一盖板130抵接，方便下次使用。
[n0038] 在本实用新型提供的技术方案中，清洁组件300包括设于安装腔110内的抽气泵310，以及设于壳体100上的喷头320，喷头320与抽气泵310的出气端连通。进一步地，壳体100的侧面还凹设有第二收纳腔140，喷头320设于第二收纳腔140中，第二收纳腔140具有面向壳体100外侧的第二开口；壳体100的侧面还滑动连接有第二盖板150，第二盖板150滑动盖设于第二开口外侧。抽气泵310能够抽取外界的空气并输出至喷头320中，通过喷头320能够对待检测的轴承表面的灰尘或者杂质进行吹扫，保证轴承表面的光洁状态，能够提高检测的精准性，也防止了灰尘对超声波探头220的损伤。
[n0039] 请参阅图2，抽气泵310的进气端设有进气管311，抽气泵310的出气端设有出气管312，进气管311与安装腔110外部连通，出气管312与喷头320连通。壳体100上开设有连通第二收纳腔140的安装孔，出气管312的可活动地穿设于安装孔，喷头320设于出气管312远离壳体100的一端，且喷头320位于安装孔面向第二收纳腔140的一侧。通过第二收纳腔140能够对出气管312进行收纳，方便用户的使用，也在一定程度上对喷头320起到保护的作用，提高装置的使用寿命。
[n0040] 进一步地，由于轴承生产车间环境较为复杂，为了防止空气中存在杂质对轴承造成二次污染，进气管311以及出气管312中均设有滤网，滤网可过滤空气中的杂质，保证喷头320喷出的气体是较为干净的。此外，为了方便用户使用，壳体100上还设有把手160，把手160上设有防滑垫。更进一步地，壳体100表面还设有显示屏170，用户可以在显示屏170上查看超声波探伤组件200的探伤结果。
[n0041] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

权利要求:
Claims (10)
[0001] 1.一种轴承探伤装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体内设有安装腔；
超声波探伤组件，包括设于所述安装腔内的超声波探伤仪，以及弹性连接于所述壳体的超声波探头，所述超声波探头与所述超声波探伤仪电连接；以及，
清洁组件，设于所述壳体上，用于吹扫清洁待探伤的轴承。
[0002] 2.如权利要求1所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述壳体的侧面凹设有第一收纳腔，所述超声波探头设于所述第一收纳腔中，所述第一收纳腔具有面向所述壳体外侧的第一开口；
所述壳体的侧面还滑动连接有第一盖板，所述第一盖板滑动盖设于所述第一开口外侧。
[0003] 3.如权利要求2所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述第一收纳腔面向所述第一开口的内壁上设有弹性杆，所述超声波探头设于所述弹性杆的端部；
当所述第一盖板处于开启状态时，所述弹性杆朝向所述第一开口延伸、且所述超声波探头露设于所述第一收纳腔外，当所述第一盖板处于关闭状态时，所述弹性杆朝向所述第一收纳腔内部弯曲设置，且所述弹性杆的中部与所述第一盖板弹性抵接。
[0004] 4.如权利要求3所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述清洁组件包括设于所述安装腔内的抽气泵，以及设于所述壳体上的喷头，所述喷头与所述抽气泵的出气端连通。
[0005] 5.如权利要求4所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述壳体的侧面还凹设有第二收纳腔，所述喷头设于所述第二收纳腔中，所述第二收纳腔具有面向所述壳体外侧的第二开口；
所述壳体的侧面还滑动连接有第二盖板，所述第二盖板滑动盖设于所述第二开口外侧。
[0006] 6.如权利要求5所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述抽气泵的进气端设有进气管，所述抽气泵的出气端设有出气管，所述进气管与所述安装腔外部连通，所述出气管与所述喷头连通。
[0007] 7.如权利要求6所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述壳体上开设有连通所述第二收纳腔的安装孔，所述出气管的可活动地穿设于所述安装孔，所述喷头设于所述出气管远离所述壳体的一端，且所述喷头位于所述安装孔面向所述第二收纳腔的一侧。
[0008] 8.如权利要求6所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述进气管以及所述出气管内均设有滤网。
[0009] 9.如权利要求1所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述壳体上还设有把手，所述把手上设有防滑垫。
[0010] 10.如权利要求1所述的轴承探伤装置，其特征在于，所述壳体表面还设有显示屏，所述显示屏用以显示所述超声波探伤组件的探伤结果。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120077601.8U|CN214334785U|2021-01-12|2021-01-12|轴承探伤装置|CN202120077601.8U| CN214334785U|2021-01-12|2021-01-12|轴承探伤装置|